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镀锌管热处理的十大要点重庆热镀锌圆管热处理十大要点： 1、 镀锌管、夹具热处理前应清除油脂、残盐、油漆等异物； 2、 第一次在真空炉中使用的夹具，应在不低于工件要求的真空度下，提前进行脱气净化； 3、 在热处理过程中，易变形的工件应在专用夹具上加热。预热方法为：一次预热800℃，二次预热500-550℃，二次预热850℃，并限制一次预热升温速度； 4、 形状复杂、截面变化剧烈、有效厚度大的工件应进行预热； 5、 一般情况下，在盐浴炉中加工的有槽无孔工件、铸焊件、不锈钢件不宜加热；
6、 根据工件的有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数），镀锌管的加热应有足够的保温时间； 7、 焊接和后续热处理之间的时间间隔不应超过4小时； 8、 根据镀锌管的要求和表面状况，采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、抛丸等方法进行清洗； 9、 修正后，应在低于原始回火温度的温度下进行消除应力退火。当工件形状复杂或尺寸较严时，应采用固定夹具和回火对工件进行矫正； 10、 当镀锌管力学性能不合格时，可进行重复热处理，但重复淬火或固溶次数不超过2次。镀锌管的补充回火不视为重复处理。淬火或低温回火状态下的马氏体不锈钢和耐热钢工件，在重新淬火前应进行预热、退火或高温回火。 上一篇镀锌管与镀锌带管的区别下一篇镀锌管的存放要求是什么 |
